Pregled izdelka

Linija UV Coating Line je hitri-avtomatizirani sistem za nanašanje premazov, ki združuje natančno pršenje, IR izravnavo in UV takojšnje utrjevanje za visok-sijaj, odpornost-na praske in visoko-trdoto na plastiki, kovinah, steklu, keramiki in lesu.

Prednosti

Hitro UV strjevanje:
UV utrjevanje zaključi utrjevanje premaza v 1–10 sekundah, odvisno od vrste premaza, debeline filma, UV intenzivnosti in hitrosti linije.

Visoka učinkovitost prenosa:
Elektrostatična rotacijska atomizacija izboljša izkoristek barve in običajno doseže 85-95-odstotno učinkovitost prenosa glede na obliko dela in parametre premaza.

Majhen toplotni vpliv:
Postopek strjevanja zmanjša izpostavljenost toploti in ga je mogoče prilagoditi za temperaturno{0}}občutljive materiale, kot so PP, ABS in PC/ABS.

Prilagodljivost proizvodnje:
Nadzor PLC/HMI omogoča upravljanje receptov, spremljanje procesa in hitre menjave za različne modele izdelkov.

Tehnične specifikacije

Oddelek za proces	Parameter Postavka	Tehnična specifikacija
Predobdelava	Postopek razmaščevanja	Alkalno pršilo-na vodni osnovi; 45±5 stopinj; 3–5 min
	Površinska aktivacija	Plamenska obdelava: 1200–1500 stopinj / Plazemska obdelava: 3–5 kW
	Odstranjevanje prahu	Ionska elektrostatična + zračna prha; 8–12 kV
Čista kabina in robotsko škropljenje	Klimatska naprava	23±2 stopinj ; 60±5% RH; čisto okolje ISO razreda 8; G4 + F8 + H13 filtracija
	Razpršilni robot	6-osni industrijski robot; ponovljivost ±0,02 mm
	Rotacijski atomizer	30.000–70.000 vrt/min; 60–100 kV elektrostatična atomizacija
	Debelina filma	Primer: 15–20 μm; Pokrivni premaz: 25–40 μm
IR izravnalna cona	Toplotno izravnavanje	Nastavljiv do 60–80 stopinj; 3–8 min čas izravnave
UV strjevanje	Vir svetlobe	Visokotlačna-živosrebrna UV žarnica: 365 nm / UV-LED: 385 nm ali 395 nm
	Hitrost strjevanja	1–10 sekund, odvisno od formulacije premaza, debeline filma, odmerka UV in pogojev postopka
Transportni sistem	Vrsta tekočega traku	Nadzemni transportni trak / vretenski transporter
Varstvo okolja	Obdelava z meglico in VOC	Vodna zavesa + vrečasti filter; adsorpcija z aktivnim ogljem / sistem RTO

Konfiguracija linije UV premazov

Modul za predobdelavo:

Več{0}}stopenjsko čiščenje, odstranjevanje prahu in površinska aktivacija pripravijo podlage za boljši oprijem premaza.

Robotska pršilna kabina:

Čista kabina ISO razreda 8 s 6-osnimi roboti in elektrostatičnimi rotacijskimi razpršilniki za stabilno debelino nanosa in ponovljivo kakovost pršenja.

Oddelek za izravnavo IR:

Zagotavlja nadzorovano osvetlitev in izravnavo premaza pred UV utrjevanjem za izboljšanje končne obdelave površine.

Komora za UV strjevanje:

Uporablja živosrebrne UV žarnice ali UV-LED sisteme, izbrane glede na zahteve glede premaza in hitrost proizvodnje.

Transportni in nadzorni sistem:

Nadzemni ali vretenski transporterji, integrirani s krmiljenjem PLC/HMI za stabilno delovanje proizvodnje in spremljanje procesa.

Aplikacije in rešitve za premaze

Ciljni deli

Notranjost in zunanjost avtomobila
Komponente dvokoles-
Ohišja elektronskih naprav
Kozmetična embalaža
Vakuumsko obdelani-plastični in stekleni deli

Združljivi materiali

ABS
PP
PC/ABS
Hladno{0}}valjano jeklo
Aluminij
Steklo
Keramika
Masivni les in lesene plošče

Vrste premazov

UV{0}}primerji
Pigmentirani podlaki
Prozorni nadlaki
Visok{0}}sijajni in mat zaključki
Zaščitni premazi za vakuumsko metalizacijo

Prilagojena linija UV premazov

Inženirski načrti so prilagojeni dimenzijam tovarniških tal, ciljnim proizvodnim zmogljivostim in specifičnim geometrijam obdelovancev. Možnosti prilagajanja vključujejo:

Integracija z obstoječimi proizvodnimi linijami ali avtomatsko nakladalno/razkladalno robotiko.

Izbira med nadzemnimi verižnimi transporterji in rotacijskimi vretenastimi transporterji glede na oblike delov.

Konfiguracija posebnih valovnih dolžin UV-LED ali jakosti visoko{1}}tlačne živosrebrne žarnice na podlagi zahtev za strjevanje formulacije.

Postopek kontrole kakovosti

Inšpekcija vhodnega materiala:Strogi dimenzijski in električni pregledi kupljenih osnovnih komponent (roboti, razpršilci, električne plošče).

Pre-tovarniško testiranje pred odpremo (FAT):Pre-testiranje mehanske poravnave, električne varnosti, tlaka dovoda tekočine in simulacije krmilne logike pred dostavo.

Preverjanje delovanja:Testiranje komponent za adhezijo premaza (preizkus -prečnega reza), enakomernost debeline filma, konsistenco sijaja in preverjanje trdote med zagonom.

Certifikati in kvalifikacije

Nacionalno visoko{0}}tehnološko podjetje:Inovacije v sistemih premazov za avtomobile.

ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001:Standardi upravljanja kakovosti, okolja in varnosti.

Intelektualna lastnina:3 patenti za izume, 57 patentov za uporabne modele in 7 avtorskih pravic za programsko opremo za tehnologije avtomatizacije premazov.

pogosta vprašanja

V: Kateri materiali so združljivi s to linijo UV premazov?

O: Sistem je primeren za plastiko, kot so ABS, PP in PC/ABS, pa tudi za kovine, steklo, keramiko in lesene plošče.

V: Kako sistem ščiti toplotno{0}}občutljivo plastiko?

O: UV-strjevanje zmanjša izpostavljenost toploti v primerjavi s tradicionalnimi postopki termičnega strjevanja in ga je mogoče konfigurirati za temperaturno{0}}občutljive podlage.

V: Kakšna je učinkovitost prenosa barve?

O: Elektrostatična rotacijska atomizacija običajno doseže 85–95 % učinkovitost prenosa, odvisno od premaznih materialov, geometrije obdelovanca in nastavitev postopka.

V: Kako dolgo traja UV-strjevanje?

O: Običajni čas UV-sušitve je 1–10 sekund, odvisno od formulacije premaza, debeline filma, UV-intenzivnosti in hitrosti tekočega traku.

V: Ali je mogoče linijo premazov prilagoditi?

O: Da. Postavitev, tekoči sistem, konfiguracijo škropljenja, sistem UV strjevanja in raven avtomatizacije je mogoče prilagoditi glede na proizvodne zahteve.

V: Kakšno testiranje se opravi pred dostavo?

O: Tovarniško sprejemno testiranje zajema mehansko delovanje, električno varnost, gibanje robota, tekočinske sisteme in nadzorne funkcije pred odpremo.

Priljubljena oznake: linija za UV premaze, proizvajalci, dobavitelji, tovarna linij za UV premaze