Avtomatska linija za barvanje za industrijske rešitve premazov na ključ

 

Avtomatizirane linije za barvanje združujejo natančno pripravo površine, avtomatizirano nanašanje pršila, okoljski nadzor in visoko-učinkovite tehnologije strjevanja za zagotavljanje doslednih površinskih površin z visokim-izkoristkom.

 
 

Tehnične specifikacije

 

Parameter

Tehnične specifikacije in standard

maks. Možnost barvanja oken

1800 × 2000 × 900 mm (Š × V × G)

Nagibna razdalja

Razdalja psa: 1000 mm; Naklon nosilca: 2000 mm

Tehnična razpoložljivost

98 % (za lakirnico in uporabo)

Čas cikla

Manj kot 52 sekund na Jig-do-Jig

Enota-za dopolnjevanje zraka (AHU)

Zagotavlja nadzor temperature in relativne vlažnosti znotraj pršilne kabine

Pogoji delovanja AHU

Ohranja 23 stopinj ± 3 stopinje in 60 % RH ± 10 %

Hitrost pretoka zraka

Minimalno 0,35 m/s v območju barvanja

 

Automatic Spray Booth

 

Portfelj rešitev

Celotni sistemi za barvanje

  • Avtomatska lakirnica
  • Robotska lakirnica

Avtomatizirana oprema za škropljenje

  • 6-osni pršilni robot
  • Avtomatska pršilna kabina
  • Slikarska oprema

Specializirane proizvodne linije

  • Avtomatska UV linija za barvanje
  • Samodejna linija UV-barv-na vodni osnovi
  • Recipročna linija za barvanje
  • Avtomatska linija za barvanje stikalne plošče
  • Linija za barvanje čelad

 

 
Ključne inženirske prednosti
 
01/

Sistemska integracija na ključ
Popolna zmogljivost EPC, ki zajema inženirsko načrtovanje, proizvodnjo opreme, namestitev, zagon in validacijo proizvodnje.

02/

Prilagodljiv material in združljivost izdelkov
Podpira ABS, PC, PP, kompozite, kovine in druge industrijske podlage s prilagojenimi postopki pršenja in strjevanja.

03/

Stabilen nadzor kakovosti površine
Okolje čistih prostorov razreda 10.000, lokaliziran laminarni pretok zraka, odstranjevanje prahu in nadzor HVAC pomagajo zmanjšati napake na prevleki in izboljšati izkoristek prvega-prehoda.

04/

Inteligentno upravljanje proizvodnje
Nadzor Siemens PLC/HMI, sledenje RFID, integracija MES in samodejno upravljanje receptov izboljšujejo prilagodljivost in sledljivost proizvodnje.

 

 

Nadzor kakovosti in tovarniška validacija

Validacija pred-odpremo (FAT)

Popolna montaža, 72-urni neprekinjeni mehanski suhi zagoni, preverjanje logike avtomatizacije PLC in testiranje ravnovesja zračnega toka (več kot ali enako 0,35 m/s) se pred odpremo izvedejo v našem objektu na 10.000 kvadratnih metrih.
 

Revizije procesov in parametrov

Za zagotovitev stabilne proizvodne učinkovitosti se izvajajo kalibracija senzorja, testiranje enakomernosti temperature v peči za strjevanje in preverjanje tlaka dovoda tekočine.
 

Certifikati upravljanja kakovosti

Oprema je izdelana v skladu s sistemi upravljanja ISO9001, ISO14001 in ISO45001, z ATEX/IECEx-odpornimi rešitvami, ki so na voljo za nevarna območja škropljenja.

Painting Equipment

 

Zakaj izbrati nas

20+ Leta izkušenj s premazovanjem na ključ

Od leta 2005 smo po vsem svetu dobavili na tisoče avtomatiziranih linij za nanašanje premazov v avtomobilski industriji, industriji elektronike in težkih strojev.

 

Zaupajo mu svetovni proizvajalci originalne opreme in vodilni v industriji

Dokazana uspešnost projekta z-znamkami svetovnega razreda, kot so BYD, BASF, Yanfeng in Marelli, podprta s partnerstvi s Siemensom, Fanucom in ABB.

 

Popolna-domača proizvodna baza

Sedež v Shenzhenu s sodobnim proizvodnim obratom v Heyuanu, ki ponuja celotno-procesno zmogljivost od raziskav in razvoja do izdelave in testiranja.

 

 

Globalna dostava in tehnična podpora
 

Izvozno pakiranje in pošiljanje

Nadzorne omare in natančne komponente so zaščitene z vakuumsko-zatesnjeno anti-statično in vlago-odporno embalažo. Težke konstrukcije so zavarovane v lesenih zabojih s certifikatom ISPM-15 z optimiziranim nalaganjem zabojnikov.

Montaža-na mestu in zagon SAT

Terenski inženirji podpirajo mehansko sestavljanje, električno integracijo, prilagajanje parametrov robota, sprejemljivo testiranje na mestu (SAT) in usposabljanje operaterjev. Običajni zagon traja 3–4 tedne.

Oddaljena podpora in garancija

Vključuje 12-mesečno globalno garancijo, 24/7 podporo za oddaljeno diagnostiko (<2-hour response time), and spare parts assistance using globally standardized brands such as Siemens, Fanuc, ABB, and SMC.

 

Naši certifikati

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

pogosta vprašanja

 

V: Katere izdelke je mogoče obdelati z avtomatsko barvno linijo?

O: Sistem lahko obdeluje ABS, PC, PC/ABS, PP, PMMA, kovine, kompozite in dele iz ogljikovih vlaken, vključno z avtomobilskimi komponentami, ohišji elektronike, čeladami, stikalnimi ploščami in industrijskimi izdelki.

V: Kakšno proizvodno zmogljivost lahko doseže avtomatska linija za barvanje?

O: Zmogljivost je odvisna od velikosti izdelka, postopka premazovanja in konfiguracije avtomatizacije. S časi ciklov pod 52 sekundami na vbod-do-in in 98-odstotno tehnično razpoložljivostjo je linijo mogoče optimizirati za posebne zahteve PPH.

V: Katere informacije so potrebne za oblikovanje linij po meri?

O: Potrebujemo risbe ali vzorce izdelkov, podrobnosti o materialih, zahteve glede premazov, ciljne proizvodne zmogljivosti, postavitev tovarne in okoljske zahteve.

V: Kakšna je MOQ za projekt samodejne linije za barvanje?

O: Avtomatske linije za barvanje so prilagojeni projekti na ključ brez fiksne MOQ. Konfiguracijo določajo zahteve izdelka, obseg proizvodnje in tovarniški pogoji.

V: Ali nudite celotno storitev na ključ?

O: Da. Nudimo inženirsko načrtovanje, 3D simulacijo, proizvodnjo, testiranje FAT, namestitev, zagon in usposabljanje operaterjev.

V: Kako izberem med izmenično linijo za barvanje in 6-osnim robotskim sistemom?

O: Batni sistemi so primerni za veliko-standardizirane dele, medtem ko so 6-osni roboti boljši za kompleksne 3D-izdelke, ki zahtevajo brizganje pod več koti.

V: Kako preprečite napake zaradi prahu na zaključnih delih z visokim-sijajem?

O: Okolja čistih prostorov razreda 10.000 z lokaliziranim laminarnim pretokom zraka, nadzorom pretoka zraka (več kot ali enako 0,35 m/s) in sistemi za odstranjevanje prahu pomagajo ohranjati stabilno kakovost premaza.

V: Kako zagotavljate varnost v okoljih-barvanja s topilom?

O: Razpršilne cone, električne komponente in sistemi za avtomatizacijo so zasnovani v skladu z zahtevami za zaščito pred eksplozijami ATEX in IECEx{0}}.

V: Ali je linija primerna za barve na vodni osnovi in-na osnovi topil?

O: Da. Sisteme za oskrbo z barvo, črpalke, upravljanje tekočine in postopke sušenja je mogoče konfigurirati za različne tehnologije premazovanja.

V: Kakšen je tipičen dobavni rok za avtomatsko linijo za barvanje na ključ?

O: Standardni projekt običajno traja 12–16 tednov, vključno z inženirskim načrtovanjem, proizvodnjo, testiranjem FAT, pošiljanjem, namestitvijo in zagonom SAT.

Smo eden najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev avtomatskih barvnih linij na Kitajskem, podpiramo tudi storitve po meri. V naši tovarni vas prosimo, da tukaj kupite napredno avtomatsko linijo za barvanje. Dobrodošli, da nas kontaktirate za ponudbo.

Pošlji povpraševanje