Avtomatska-linija za barvanje avtomobilskih delov na vodni osnovi

Avtomatska linija za barvanje na vodni osnovi za avtomobilske dele je popoln sistem premazov za avtomobilske plastične in kovinske komponente, ki združuje sisteme robotskega brizganja, okoljskega nadzora, iz-sušilnih in sušilnih sistemov, zasnovanih glede na geometrijo delov, postopek nanašanja premazov in proizvodno zmogljivost.

Nalaganje → Čiščenje površine / Predobdelava → Obdelava s plamenom/korono → Razprševanje s temeljnim premazom → Flash-off → Razprševanje s prozornim lakom → Več{1}}stopenjsko sušenje / utrjevanje → Pregled → Razkladanje

1. stopnja: Flash-Off Cone (45 do 55 stopinj) -Nadzorovano izhlapevanje vlage pri nizki-temperaturi pomaga stabilizirati moker film, pomaga pri preprečevanju luščenja površine, vrenja topil in mikro-mehurčkov.

2. stopnja: Gradientno sušenje (55 do 70 stopinj) -Segmentirano toplotno sproščanje pomaga pri varnem izločanju globok{0}}plastne vodne pare iz polimernih substratov (PP, ABS), hkrati pa zmanjšuje toplotni šok.

Faza 3: Natančno utrjevanje (70 do 95 stopinj) -Nadzorovano termično navzkrižno -povezovanje spodbuja temeljito strjevanje smole, podpira ciljne ravni oprijema, trdote svinčnika in kemične odpornosti.

Konfiguracija je dokončana glede na velikost dela, sloje prevleke, taktni čas in tovarniško postavitev.

Notranji deli:Obloge vrat, instrumentne plošče, sredinske konzole in okrasni deli.

Zunanji deli:Odbijači, rešetke, ohišja ogledal, ohišja luči in zunanje obloge.

Komponente EV:Plastične in kovinske komponente, ki zahtevajo nadzorovan premaz na vodni osnovi.

Tipični substrati:ABS, PC/ABS, PP in druge avtomobilske-plastike, ki so predmet testiranja združljivosti premazov.

Projektne zahteve
Preglejte risbe delov, material, specifikacijo premaza, ciljni rezultat in pogoje v delavnici.

Oblikovanje procesa
Določite postopek nanašanja premaza, postavitev tekočega traku, metodo pršenja, sistem sušenja in zahteve za nadzor okolja.

Konfiguracija opreme
Izberite robote, razpršilno opremo, kabine, pečice, tekoče trakove in krmilne komponente glede na proces in zmogljivost.

Izdelava in montaža
Celotna izdelava opreme, tovarniška montaža, električni priključek in sistemska integracija.

Zagon in prevzem
Prilagodite parametre pršenja, hitrost tekočega traku, temperaturo in pogoje sušenja, čemur sledijo preskusi nanosa in končni prevzem.

Preverjanje surovin in pred{0}}obdelave:Revizija vhodnih površinskih pogojev substrata, parametrov čiščenja in kakovosti pralne vode z zaprto{0}}zanko za določitev izhodišč priprave.

Spremljanje parametrov okolja in pršenja:Sledenje temperaturi čistih prostorov, vlažnosti, atomizacijskemu tlaku in elektrostatični napetosti za pomoč pri ohranjanju ciljne učinkovitosti prenosa in konsistence premaza.

Revizija toplotnega profila:Preverjanje več{0}}conskih temperatur v stopnjah bliskovnega-izklopa, gradientnega sušenja in strjevanja za podporo ustreznega navzkrižnega -povezovanja smole brez toplotnega šoka.

Pregled končne površine in filma:Merjenje debeline suhega filma, ravni sijaja in videza površine glede na določene tolerance za zunanje komponente razreda-A.

Sistem FAT in sledljivost:Izvajanje operativnih simulacijskih testov na krmilnih sistemih PLC, varnostnih zaporah in parametrih beleženja za ustvarjanje dokumentacije o skladnosti pred dobavo.

Namestitev in zagon
Zagotovite navodila za namestitev opreme, sistemsko integracijo, prilagoditev parametrov in podporo pri preskušanju premazov, da zagotovite stabilno delovanje linije.

Usposabljanje operaterja
Usposabljanje operaterjev o delovanju opreme, vzdrževanju, varnostnih postopkih in odpravljanju težav.

Tehnična podpora
Ponudite pomoč na daljavo, dobavo rezervnih delov in navodila za preventivno vzdrževanje za dolgoročno-zanesljivost proizvodnje.

Garancijska storitev
12-mesečna mehanska garancija od prevzema končne lokacije z nenehno tehnično podporo.